La Chambre de commerce de Denizli a dévoilé la feuille de route pour la productivité des industriels.

La Chambre de Commerce de Denizli (DSO) a partagé le rapport final de l’atelier de productivité, qui a eu lieu il y a quelques mois et qui est un exemple de travail à l’échelle nationale, impliquant la représentation de 18 groupes professionnels différents tout au long de la journée. La productivité réalisée…

La Chambre de commerce de Denizli a dévoilé la feuille de route pour la productivité des industriels.
Publish: 10.11.2024
0
A+
A-

La Chambre de commerce et d’industrie de Denizli (DSO) a partagé le rapport de résultats de l’Atelier de productivité, un travail exemplaire mené dans tout le pays avec la représentation de 18 groupes professionnels différents tout au long de la journée. Les rapports préparés à partir de l’atelier de productivité et la feuille de route ont été partagés avec le public et l’industrie de Denizli. Lors de la réunion organisée, le président de la Chambre de commerce et d’industrie de Denizli (DSO), Selim Kasapoğlu, a annoncé qu’une journée historique était en cours et que ce travail avait établi une voie et une route pour l’industrie de Denizli, tout en informant également que la 11e Fabrique Modèle de Turquie a été créée à Denizli et sera inaugurée au cours du premier trimestre de 2025. “Nous assistons à une journée historique au nom de Denizli et de son industrie. En tant que Chambre de commerce et d’industrie de Denizli, nous avons mis la productivité à notre agenda et je pense qu’avec ce travail que nous avons lancé, nous avons déterminé une voie, une direction pour l’industrie de Denizli”, a-t-il déclaré.

La réunion de clôture de l’Atelier de productivité, qui a eu lieu le 11 juin 2024, est un travail exemplaire mené par la DSO avec la représentation de 18 groupes professionnels différents tout au long de la journée, a été réalisée avec une forte participation. Sous la direction de la Commission de productivité de la DSO, avec l’aide des membres du corps professoral du Département de génie industriel de l’Université de Pamukkale (PAÜ), les données obtenues après l’atelier ont été évaluées et un rapport de résultats a été préparé. Ce rapport ainsi que la feuille de route préparée ont été partagés avec le public et l’industrie de Denizli.

À la réunion de clôture, ont assisté le président du conseil d’administration de la DSO Selim Kasapoğlu, les vice-présidents Osman Uğurlu et Mehmet Serter, des représentants du ministère de l’Industrie et de la Technologie de la République de Turquie, des responsables de la Fabrique Modèle de Kayseri et des invités de la TSO de Manisa, des membres du conseil d’administration, des membres de l’assemblée, des membres de la Commission de productivité, des présidents et représentants d’ONG, ainsi qu’un grand nombre de participants.

“Nous sommes témoins d’une journée historique au nom de l’industrie de Denizli”

Dans son discours d’ouverture, le président de la Chambre de commerce et d’industrie de Denizli, Selim Kasapoğlu, a déclaré : “Nous assistons à une journée historique au nom de Denizli et de son industrie. En tant que Chambre de commerce et d’industrie de Denizli, nous avons intégré la productivité dans notre agenda. Et je pense qu’avec ce travail que nous avons lancé, nous avons déterminé une voie, une direction pour l’industrie de Denizli. Dans nos travaux futurs, la productivité sera toujours notre principale priorité. Nos industriels rencontrent des difficultés à produire, à contrôler leurs coûts et à rivaliser avec l’extérieur dans ce processus difficile lié aux facteurs économiques. Nous, les industriels et les exportateurs, devons désormais revoir notre productivité si nous voulons préserver notre pouvoir de concurrence dans les processus à venir. Par conséquent, nous pensons que la productivité est l’un des sujets les plus importants de l’agenda du pays durant cette période difficile que nous traversons. Je crois qu’il est précieux de lutter pour les valeurs et les travaux auxquels nous croyons dans notre propre camp. Aujourd’hui, cela s’applique non seulement aux chambres et aux entreprises, mais à nous tous. Ces jours difficiles passeront d’une manière ou d’une autre. Le pays se motivera à nouveau et nous, les industriels, serons ceux qui porteront le drapeau en tête. Donc, je crois que les travaux de productivité réalisés aujourd’hui nous apporteront lumière et orientation dans les processus à venir.”

“La 11e Fabrique Modèle de Turquie est créée à Denizli”

Le président Kasapoğlu a souligné que la Fabrique Modèle de Denizli, pilotée par la Chambre de commerce et d’industrie de Denizli, apportera des contributions significatives aux industriels en matière de productivité et de production lean. Il a déclaré que l’objectif était de mettre la Fabrique Modèle en opération au cours du premier trimestre de 2025 : “Bien que cela semble être une réunion de clôture aujourd’hui, en réalité, cela marque le début de notre travail. Avec la Fabrique Modèle, nous commencerons à servir l’industrie de Denizli. La Fabrique Modèle sera notre centre de formation qui orientera les industriels et les producteurs sur les questions de productivité et de production lean. Nous faisons de la 11e Fabrique Modèle de Turquie un atout pour notre ville. Nous avons accroché notre panneau. La majeure partie de notre construction est achevée. Avec le soutien de notre ministère, les machines et équipements seront également complétés dans un court laps de temps. Nous pensons ouvrir la Fabrique Modèle au service de nos industriels au cours du premier trimestre de 2025. Avec ces travaux, nous visons à contribuer à la prospérité durable du pays”, a-t-il ajouté.

Remerciant tous les partenaires qui ont contribué au processus de l’atelier et affirmant que la Chambre de commerce et d’industrie de Denizli est toujours prête à améliorer la productivité de l’industrie de Denizli, Kasapoğlu a déclaré : “Je voudrais remercier ici de nouveau nos précieux universitaires qui ont contribué au processus de l’atelier, à notre Commission de productivité, à toutes les institutions qui ont contribué à ce travail et à notre équipe de la Chambre de commerce et d’industrie de Denizli qui a géré le projet avec succès. Je tiens également à exprimer ma gratitude à nos 150 managers et professionnels qui ne nous ont pas laissés seuls dans ce projet, ainsi qu’à nos amis industriels qui nous ont soutenus en nous fournissant des informations sur la productivité, ce qui nous a permis de faire le bilan de la productivité de Denizli.”

“La Chambre de commerce et d’industrie de Denizli a une équipe très bonne et forte”

Le responsable du Département des Applications de Productivité du ministère de l’Industrie et de la Technologie de la République de Turquie, Dr. Yücel Özkara, a exprimé sa joie d’avoir été invité à ce programme et a noté la forte participation. “Lorsque nous avons été invités à ce programme en tant que direction générale, nous étions très excités. En général, nos institutions organisent ces ateliers et ensuite nous sont communiqués les résultats par écrit, après quoi nous faisons nos évaluations et, si nécessaire, nous prenons les mesures nécessaires. Mais aujourd’hui, nous sommes contents de voir que les résultats de l’atelier sont à nouveau discutés avec une large participation et qu’une grande présentation est réalisée. Le fait qu’il y ait des parties prenantes à Denizli qui se préoccupent de la productivité et que la sensibilisation soit élevée nous rend fiers. Malheureusement, nous ne le voyons pas partout. Notre industrie a bien sûr des problèmes, toutes les entreprises rédigeront leur liste de problèmes. Il est important que la productivité soit ajoutée et priorisée dans cette liste. La Chambre de commerce et d’industrie de Denizli a une équipe très bonne et forte. Nous voyons la synergie que les parties prenantes ont créée. Je pense que le rapport et la feuille de route qui seront présentés ici, s’il existe des problèmes similaires dans nos autres provinces, constitueront un bon modèle pour partager les mêmes solutions avec eux et obtenir également leurs idées.”

“Nous commençons les travaux de création de la Fabrique Modèle de Denizli”

Dr. Özkara a indiqué que des travaux de création de la Fabrique Modèle de Denizli, une grande initiative de la Chambre de commerce et d’industrie de Denizli, avaient été lancés. “Dans notre processus à venir, nous commencerons les travaux de création de la Fabrique Modèle de Denizli sous le mentorat de la Fabrique Modèle de Konya. Nous établissons en fait des Fabriques Modèles de cette manière. C’est-à-dire que nous identifions nos Fabriques Modèles expérimentées, qui appliquent avec succès les techniques de production lean, et qui connaissent bien les entreprises, comme des mentors pour les intégrer aux nouvelles créations. Après avoir établi un système de directeur et d’instructeur à temps plein, nous fournirons nos machines et équipements, puis la structure de base de la Fabrique Modèle sera formée. C’est en fait une étape où tout le savoir-faire des techniques de production lean et de toutes les techniques qui augmentent la productivité sera transféré. Ensuite, si tout va bien, à la mi-2025, la Fabrique Modèle de Denizli sera devenue une structure capable de fonctionner de manière autonome, promouvant et diffusant la productivité et l’augmentation de la productivité aux industriels de Denizli et des provinces environnantes.”

“Nous visons une transformation qui apportera une valeur ajoutée à nos industriels”

Le président de la Commission de productivité de la Chambre de commerce et d’industrie de Denizli, Ayhan Doğrar, a déclaré que l’atelier réalisé était un bon travail et que l’objectif principal était de produire des solutions qui augmenteraient le pouvoir de concurrence des industriels de Denizli. “Avec le soutien de vous et de toutes nos parties prenantes, nous avons réalisé un bel atelier. En tant que Commission, nous pensons que l’étape suivante est encore plus importante. Ce qui est important pour nous, ce sont nos idées communes et ce que nous apporterons à l’industrie de Denizli avec ces idées, l’impact que nous aurons sur l’augmentation de la productivité. Avec la feuille de route que nous annoncerons aujourd’hui, nous poserons la base, le premier pas de cette vision. En tant que Commission, nous visons à réaliser une transformation qui apportera une valeur ajoutée à nos industriels et à notre région. Notre objectif est de faciliter l’accès des industriels aux technologies les plus récentes au niveau mondial, d’optimiser leurs processus de travail et de soutenir l’innovation dans le secteur de manière forte. À chaque étape, nous visons à produire des solutions qui augmenteront le pouvoir de concurrence des industriels de Denizli.”

Après les discours d’ouverture, le professeur Aşkıner Güngör, membre du corps professoral du Département de génie industriel de PAÜ, a présenté le rapport de résultats de l’Atelier de productivité. Il a indiqué qu’un rapport de 477 pages avait été préparé avec les contributions du professeur Olcay Polat et du docteur Ozan Çapraz, et a partagé certains sujets clés. Le professeur Güngör a abordé quatre thèmes : la perception et les applications de la productivité, la transparence et la coopération, le développement continu et le projet de Fabrique Modèle, en déclarant : “La clé de la productivité, ce sont les humains. La formation, la participation et la motivation des employés sont d’une grande importance. La création d’une culture de transparence et de coopération dans les entreprises joue un rôle critique dans l’augmentation de la productivité. La productivité est un processus de développement continu. Les entreprises doivent constamment se développer pour s’adapter aux conditions changeantes et augmenter leur pouvoir de concurrence. La Fabrique Modèle qui sera créée à Denizli fournira une ressource importante aux industriels en matière de productivité.”

Au cours de l’atelier, il a été révélé que les entreprises avaient des perceptions différentes concernant la productivité et qu’il y avait des lacunes dans certains concepts fondamentaux. Des insuffisances ont été identifiées, notamment en ce qui concerne l’étude des temps et des méthodes, la gestion 5S et l’amélioration continue. Il a été déterminé que la majorité des entreprises ne mesuraient pas régulièrement la productivité ou utilisaient des indicateurs de mesure insuffisants. Tout en se concentrant sur la productivité du travail, d’autres indicateurs importants tels que l’efficacité globale des équipements étaient négligés. Le membre de la Commission de productivité de la Chambre de commerce et d’industrie de Denizli, İbrahim Onur Yıldırım, a expliqué en détail la feuille de route de productivité créée après un atelier complet. Yıldırım a indiqué que la feuille de route était composée de quatre grands thèmes : formation, Fabrique Modèle, événements et soutien-consultation.

Dans ce cadre, divers programmes de formation seront organisés, tels que des programmes de développement des dirigeants, des formations sectorielles, des modules de formation axés sur la productivité et des formations pour les techniciens. La Fabrique Modèle établie à Denizli proposera des applications exemplaires sur la production lean et la transformation numérique, et offrira une formation aux industriels. Des visites techniques nationales et internationales, des séminaires sur la productivité, des événements de partage Kaizen et des foires de la productivité seront organisés. Des programmes de mentorat seront mis en place, un pool de consultants spécialisés dans le secteur sera créé et des services de conseil en productivité seront proposés. La feuille de route contient des objectifs à court, moyen et long terme. À court terme, des séminaires sur la productivité, la mise en œuvre de la Fabrique Modèle et l’établissement d’une bibliothèque numérique seront réalisés. À moyen et long terme, des programmes de mentorat, des projets plus complets tels que la numérisation et des solutions de l’industrie 4.0 seront mis en œuvre. Il est prévu de former des techniciens en coopération avec la Direction provinciale de l’Éducation nationale. Une bibliothèque numérique accessible à tous les industriels sera créée. Elle servira de centre où la production lean et la transformation numérique seront mises en œuvre. Il a été déclaré que la coopération entre les industriels, l’académie et les institutions publiques sera renforcée.

Après la présentation du directeur général de la Fabrique Modèle de Kayseri, Salih Yalçın, qui a partagé des exemples de bonnes pratiques et des méthodes utilisées pour augmenter la productivité, la finale de notre réunion a été réalisée avec notre panel intitulé “Applications d’augmentation de la productivité dans différents secteurs et étapes futures”. Le directeur général de la Fabrique Modèle de Kayseri, Salih Yalçın, le vice-président du conseil d’administration de M Grup A.Ş., Mehmet Turan Tahtasakal, et la fondatrice de l’entreprise de conseil Gülşah Aynekin ont partagé des informations et présenté des exemples de bonnes pratiques.

Leave a Comment

Comments - 0 Comment

No comments yet.